Аттестационная комиссия
Комиссия по аккредитации
Комиссия по экспертов
Распоряжения, инструкции
Нормативные акты
Номенклатура
Организации
Ученые советы
Семинары
Диссертации
Научные руководители
Ученые
Докторанты
Постдокторанты
CNAA logo

 română | русский | english


Теоретическое и экспериментальное исследование процесса сушки абрикос c применением токов высокой частоты


Автор: Olga Lupu
Степень:доктор технических наук
Специальность: 05.18.12 - Процессы и аппараты пищевой промышленности
Год:2005
Научный руководитель: Andrei Lupaşco
доктор хабилитат, профессор, Технический Университет Молдовы
Научный консультант: Galina Dicusar
доктор
Институт:
Ученый совет:

Статус

Диссертация была зашищена 30 сентября 2005
Утверждена Национальным Советом 22 декабря 2005

Автореферат

Adobe PDF document0.32 Mb / на румынском
Adobe PDF document0.34 Mb / на русском

Ключевые слова

абрикос, конвекция, токи высокой частоты, электромагнитное поле, сушка, температура, напряженность

Аннотация

Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук по специальности 05.18.12. - Процессы и аппараты пищевых производств, Технический Университет Молдовы, Кишинев, 2005.

Диссертация представлена на правах рукописи.

Защищаются результаты теоретических и экспериментальных исследований по интенсификации процесса сушки абрикос с применением комбинированного энергоподвода - конвекция + ТВЧ, отраженные в 45 опубликованных научных работах (в т.ч. 2 патента РМ).

Определены электрофизические параметры tgδ и έ абрикос и их зависимости от частоты электромагнитного поля, температуры и влажности продукта. Определена частота электромагнитного поля для тепловой обработки абрикос - 27 МГц.

Проведено экспериментальное исследование кинетики процесса сушки абрикос для случаев конвективного и комбинированного энергоподводов. Определены кинетические характеристики процесса.

Получена математическая модель процесса сушки, связывающая время, температуру процесса, напряженность электромагнитного поля и влагосодержание материала.

На основании проведенных исследований выявлено, что сушку абрикос с применением комбинированного энергоподвода следует проводить при температуре сушильного агента 100 0С, скорости 0,65 м/с и напряженности поля 18000 В/м. При этом процесс следует проводить в два этапа: на первом этапе от начального влагосодержания до 195 % - конвективным способом, на втором – до конечного влагосодержания 25 % - с применением комбинированного энергоподвода, т.е. конвекции + ТВЧ.

Установлено, что процесс сушки абрикос при комбинированном энергоподводе - конвекции + ТВЧ интенсифицируется более, чем в 1,7 раза по сравнению с конвекцией.

Содержание


1. Современные теоретические представления о тепло- массопереносе в процессах сушки
  • 1.1. Основные положения современной теории тепло- и массопереноса как основы процесса сушки
  • 1.2. Техника и технология процесса сушки абрикос
  • 1.2.1. Естественная сушка
  • 1.2.1.1. Воздушно-солнечная сушка
  • 1.2.1.2. Сушка солнечными лучами (гелиосушка)
  • 1.2.1.3. Комбинированная сушка
  • 1.2.2. Искусственная сушка
  • 1.2.2.1. Конвективная сушка
  • 1.3. Основные направления совершенствования техники и технологии процесса сушки абрикос
  • 1.4. Задачи исследования

2. Электрофизические параметры абрикос и их влияние на объемное тепловыделение
  • 2.1. Поляризация и диэлектрические потери в однородных материалах
  • 2.1.1. Виды поляризации
  • 2.1.2. Зависимость диэлектрической проницаемости ε′ от различных факторов
  • 2.1.3. Диэлектрические потери в однородных диэлектриках
  • 2.1.4. Зависимость угла диэлектрических потерь от различных факторов
  • 2.2. Поляризация и диэлектрические потери в сложных многокомпонентных гетерогенных системах
  • 2.2.1. Диэлектрические потери сложных многокомпонентных гетерогенных систем
  • 2.3. Математическая модель определения электрофизических параметров сложных многокомпонентных гетерогенных систем
  • 2.4. Способы и методы измерения и определения электрофизических параметров материалов
  • 2.4.1. Резонансный метод

3. Экспериментальное определение электрофизических параметров абрикос
  • 3.1. Краткая характеристика абрикос
  • 3.1.1. Биохимическая характеристика абрикос
  • 3.1.2. Технологическая характеристика абрикос
  • 3.1.3. Морфологическая характеристика абрикос
  • 3.1.4. Электрическая характеристика абрикос как объекта сушки
  • 3.2. Экспериментальная установка для измерения электрофизических параметров абрикос и методика проведения эксперимента
  • 3.2.1. Подготовка абрикос к опыту и порядок его проведения
  • 3.3. Влияние частоты электромагнитного поля на электрофизические параметры абрикос
  • 3.4. Влияние влажности на электрофизические параметры абрикос
  • 3.5. Влияние температуры на электрофизические параметры абрикос

4. Математическая модель динамики изменения электрофизических параметров абрикос
  • 4.1. Теоретические основы ротатабельного планирования 2-го порядка
  • 4.2. Решение задачи по оптимизации ЭФП абрикос
  • 4.2.1. Обработка данных и интерпретирование результатов

5. Описание экспериментальной установки и методики проведения эксперимента процесса сушки абрикос
  • 5.1. Описание и конструкция экспериментальной установки
  • 5.2. Методика одновременной регистрации убыли массы и температуры высушенных абрикос
  • 5.3. Методика измерения напряжения и расчета напряженности электромагнитного поля высокой частоты
  • 5.4. Подготовка абрикос к эксперименту и методика его проведения
  • 5.5. Расчет равновесной влажности
  • 5.6. Расчет кинетических характеристик

6. Исследование кинетики процесса сушки абрикос
  • 6.1. Конвективная сушка абрикос
  • 6.2. Комбинированная сушка абрикос конвекцией и ТВЧ
  • 6.3. Сравнение кинетических характеристик процесса сушки абрикос
  • 6.4. Влияние режимных параметров сушки абрикос на качество готового продукта
  • 6.4.1. Исследование восстановления плодов абрикос
  • 6.4.2. Определение качественных показателей высушенных плодов абрикос

7. Моделирование процесса сушки абрикос
  • 7.2. Закономерности кинетики влагообмена при сушки
  • 7.3. Математическая обработка данных

8. Техническая реализация процесса сушки абрикос с использованием ТВЧ

9. Расчет экономической эффективности технологической установки